搪玻璃反應(yīng)釜是由含硅量高的搪玻璃瓷釉噴涂于金屬鐵胎容器的內(nèi)表面，然后通過900℃左右的高溫焙燒而成（根據(jù)工藝分多次搪燒處理）。鑒于搪玻璃設(shè)備襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設(shè)備適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)被越來越多的化工企業(yè)、印染、制藥、釀酒、生物制藥等行業(yè)的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過程。 然而需要大家注意的是：搪玻璃設(shè)備的玻璃襯里，雖具有一定的抗機械沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，易碎易碰易爆瓷，所以搪玻璃設(shè)備的使用工作環(huán)境及條件非?？量虈栏?，而很多情況下由于設(shè)備安裝時不注意，導致設(shè)備未使用就出現(xiàn)繃瓷現(xiàn)象，嚴重影響生產(chǎn)計劃造成損失。因此，為確保搪玻璃設(shè)備的使用性能，為大家介紹以下搪玻璃反應(yīng)釜的安裝注意要點說明：

1、搪玻璃設(shè)備在安裝前必須仔細閱讀設(shè)備附帶的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備使用注意事項說明書；

2、在拆除搪玻璃設(shè)備的運輸包裝時，應(yīng)防止螺絲、鐵絲、撬棍、起釘器、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃瓷面，避免設(shè)備搪玻璃襯里的機械沖擊損傷；

3、安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看搪玻璃襯里是否完好。

4、法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時更換。

5、搪玻璃設(shè)備所用卡子是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。

6、搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝，應(yīng)注意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致（一般為俯視順時針方向），以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

7、搪玻璃反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

8、如欲在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊時應(yīng)嚴密覆蓋各個管口，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。